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薄壁轴承的零件清洗

发布时间:2019-06-06点击:336字号:

  薄壁轴承装配前零件清洗的目的是为了除去零件表面的防锈油层,便于进行滚道尺寸的分组,确保测量精确,防止在装配过程中表面粘附灰尘,便于观察零件表面在库存中是否发生腐蚀点,可除掉防锈油变质形成的渣子,还可以避免油污块带入轴承滚道之中,有利于合套后的清洗。要是把清洗除尘寄托在合套后,是完全错误的,因为进入合套后的油污非常难从滚动体与保持架之间清洗掉,同时装后清洗比装前清洗工作量大得多。

薄壁轴承.jpg

  滚动体、铆钉及保持架的清洗也很重要,如果不除掉防锈油,油污夹在保持架与滚动体之间则清洗困难,同时又会影响薄壁轴承旋转的灵活性。铆钉及保持架上的防锈油,也影响着铆钉模具的清洁度和铆接质量。

  用浸馈法手工清洗,大批量采用自动化清洗机,用液压泵将清洗剂从箱中泵出,经管道喷嘴喷淋到零件的表面上,零件通过传送带进入喷淋区,***后装在周转箱中,送到套圈尺寸偏差分选上序。

  滚动体与小型保持架及铆钉零件的清洗使用多孔的小铁桶,在油盆中清洗,并用尼龙棒搅动。清洗时必须防止表面的碰伤,因为被碰伤的滚动体会增加薄壁轴承的振动,同时还要注意盛装盒子的尺寸公差标识,防止发生混乱标识现象。

  有时采用热清洗法清洗套圈,要注意等截面薄壁轴承零件冷却以后再进行测量,以减少温差造成的测量误差。采用冷清洗后零件表面的水溶剂要烘干,大型轴承可擦干。特别对于高精度等级轴承、小型和微型轴承,尤其对电机轴承更要重视装配之前的清洗。


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